制托入托裝盒生產線

概述

1．采用對版加熱-----縮短PVC的加熱時間，有效的保護了PVC的分子結構，并節藥能源，當停機時加熱板自動張開以免PVC過熱。

2．成型裝置------采用正壓吹氣成型，從而保證了泡罩各處厚薄均勻，挺括光潔。

3．采有增加壓氣缸熱封-------當停機時，網紋板隨氣缸桿一起升高，從而保護了被包裝的產品，以免過熱。

4．行程牽引------運行平穩、同步準確，行程從30-120mm任意可調，即在該范圍內可隨意設計板塊尺寸。

5．變速可調------采用日本歐姆龍變頻器進行速度調節。

6．配備PLC 電路控制------同觸摸屏統一控制。

7．本機符合GMP標準。

8．本機符合中國醫藥行業泡罩包裝機安全環境標準。

XWZ120臥式裝盒機是我公司結合多年生產經驗，運用技術開發研制的機電一體化產品，由加料—說明書折疊—藥盒展開—藥品及說明書入盒—紙盒打批號—藥盒封口—成品輸出等部分組成，采用機、電、光、氣一體化自動控制，實現藥品包裝自動化生產，各操作環節采用的檢測手段，不合格產品自動剔除，保證成品合格率，將人為差錯控制在ziodi限度，有效的防止了藥品在包裝過程中受污染導致質量下降，保證藥品包裝生產過程*符合GMP的要求，并大幅降低了生產成本及勞動強度。

性能特點：

1、XWZ-120裝盒機*采用陽臺式結構設計，整機陽臺式懸空構造，機器運行中散落臟物，將從懸空縫中掉落在機器下邊統一收集處，方便清理，且全機身不銹鋼包裹，封閉式電路、氣路構造，使得該機器更具人性化設計，驅動裝置位于機器后部，在操作者一側*開放，符合GMP要求，非常便于操作。創新緊湊的設計和人機工程學的構造讓操作人員可以很大限度地接近設備并進行清潔，所有操作簡便易行。

2、設備機身外罩全部采用優質304不銹鋼罩殼包裹，操作區域采用鋁合金鋼化玻璃組合防護門，有門磁開關保護。機器正常生產過程中防護門處于禁閉狀態，開啟防護門，機器將自動停止運行。為操作人員提供了安全保障。

3、該設備采用是臥式裝盒，通過偏心旋轉吸盤將紙盒放入旋轉鏈條中，旋轉鏈條采用相同方向間隙運轉，紙盒與藥品都是呈臥倒方式進行包裝裝盒。

4、間隙式漸進盒庫輸送裝置，可安置800個紙盒，保障紙盒供應。

5、操縱系統采用人機界面觸摸屏與機器進行對話，實現對各工位程序的調整，機器生產狀況的統計。故障報警顯示等功能。

6、程序采用PLC全程自動監控，光電檢測機構，可進行版塊裝量不足和紙盒卡紙自動顯示、報警和自動剔出，保證出料口合格成品輸出。并自動計數顯示在屏幕上。

7、本機采用多個高可靠的機械式過載自動保護裝置，使得運行當中突然發生的狀況得以自我保護，減免機器的損壞。

8、為了提高用戶的生產能力和減少人員操作，該機只須加裝一套自動輸送加料機構，就可與鋁塑泡罩機組成一條高效的包裝生產線，大大改善用戶的生產效率和生產成本。

9、主要功能：說明書自動折疊（1- 4折）輸送；物料自動分料、供料；紙盒自動展開、說明書·物料自動裝盒、同步打印（三排）批號、紙盒自動封口、廢品自動剔除。

10、XWZ-120臥式裝盒機能夠將一定尺寸范圍內具有穩定的或有規則的外型的物品可靠的裝入規格特定的紙盒中,并將紙盒封好送出.適用于各種藥品、食品、化妝品及其他相關行業的產品紙盒包裝.

11、XWZ-120臥式裝盒機可以作為上游其他機器的終端機完成產品裝盒任務,也可以作為下游其他機器如打捆、裝箱等工序的上游機器聯機使用,還可以作為單機使用.

12、XWZ-120臥式裝盒機可以滿足用戶更換產品規格的使用要求,更換模具種類少且模具生產周期短,裝配、調試簡便,既適用于用戶大批量單一品種的生產需要,又可以滿足用戶小批量多品種的生產需要.

13、本機更適用于制藥包裝,可與鋁鋁、鋁塑、鋁塑鋁泡罩包裝機聯線使用,xiaoguozuijia,滿足《國家藥品生產質量管理規范》“GMP"的相關要求.

使用環境條件與工作條件

1.環境條件

a.環境溫度：10～30°C

b.電源電壓：380V/50Hz/單相交流電

c.氣源壓力：0.6Mpa

d.氣源流量:15－20m3/h

2.工作條件

a.紙盒

紙質280～350/g㎡進口白版紙

由于包裝紙盒的質量好壞直接影響到最后的包裝質量和設備的正常運行,所以本機對包裝紙盒的質量要求較高,不僅要求紙質達到上述要求,同時對紙盒的制作工藝也有一定的要求,以滿足設備工藝流程的需要.

b.說明書

紙質：60-70g/㎡白紙

要求剪裁平整潔凈,無紙毛,卷邊,荷葉邊,砂粒,硬質塊及不加力作用下的分層現象.

創新點

主要技術參數

DPP-260T1制托/入托包裝機系

XWZ-120臥式裝盒機

制托入托裝盒生產線